制粒機顧名思義就是制造顆粒的機器，在制藥、食品、化工、飲品等行業(yè)都有著廣泛的應用。生活比較常見的藥品顆粒，顆粒狀食品等等都是由制粒機加工而來。制粒機將攪拌好的物料制成顆粒，特別適用對粘性較高的物料。
制粒機的9大特點
1.全封閉式強制喂料機構，實驗室旋轉制粒機電機為整體式結構，安全性更高。強制喂料螺旋下方設有快速排料口，通過快速打開排料口以防止非法操作時悶機現(xiàn)象的出現(xiàn)。
2.特殊設計的制粒機過載保護裝置，當制粒機過載或進入金屬異物時，保護裝置安全銷自動斷開、安全銷位控開關切斷主機電源，保護環(huán)模、壓輥等不受嚴重傷害。方便快捷的顆粒長度切刀，可以自由選擇您所需用的顆粒長度。
3.制粒機特殊設計的主軸、空軸結構，無需擔心主軸、空軸變形、斷裂事故的發(fā)生。超長壓輥軸承使用壽命，使其壽命達極限至800小時以上。
4.采用大模數(shù)齒輪，設計參數(shù)是實際動力的數(shù)倍，齒輪壽命達十年。
5.主動齒輪采用高精度齒輪傳動，采用專業(yè)定制的高品質(zhì)軸承，環(huán)模快卸式抱箍型，產(chǎn)量比皮帶型提高10-15%左右。
6.特殊設計的箱體結構，濕法制粒機是同種機型重量的一倍以上，賦于制粒機強勁的機械動力需要。
7.設有模具拋光物料快速入口，防止拋光物料浪費，防止拋光物料污染其它機械部位。田農(nóng)技術制粒機軸承和壓輥使用閉路循環(huán)潤滑系統(tǒng)，采用微電腦實時跟蹤、監(jiān)測、顯示壓輥、壓制腔的運行的溫度情況，*解決了壓輥潤滑靠經(jīng)驗潤滑的難題，保障制粒實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
8.環(huán)模，壓輥使用合金鋼（不銹鋼）鍛造精加工，采用滲碳工藝熱處理，滲碳層高達2mm，可較大化的節(jié)約生產(chǎn)成本。
9.調(diào)質(zhì)器、環(huán)模保護罩全不銹鋼制造，防止長時間使用水蒸氣的銹蝕破壞。環(huán)模安全保護罩位控器與主機電器互鎖功能，機械運轉中，非法打開環(huán)模安全罩時，自動關閉主電機，防止調(diào)整運轉的機械對人傷害。
